MASZYNY DO OBRÓBKI METALU

Wiertarki do metalu

Wiertarki stołowe,
kolumnowe, kadłubowe,
promieniowe, magnetyczne,
gwinciarki

184 produktów
Frezarki do metalu

Frezarki pionowe, poziome, uniwersalne,
narzędziowe, łożowe, CNC

113 produktów
Tokarki do metalu

Tokarki uniwersalne,
kłowe, stołowe,
ciężkie, karuzelowe,
CNC

177 produktów
Przecinarki do metalu

Przecinarki taśmowe,
tarczowe, ramowe,
pionowe,
automatyczne

107 produktów
Szlifierki do metalu

Szlifierki do płaszczyzn,
wałków i otworów,
narzędziowe,
taśmowe, ostrzałki

175 produktów
Oprzyrządowanie, akcesoria maszyn do metalu

Imadła maszynowe,
uchwyty tokarskie,
podzielnice,
stoły obrotowe,
oprawki, wiertła

2,008 produktów
Wiertarki do metalu

Wiertarki stołowe,
kolumnowe, kadłubowe,
promieniowe, magnetyczne,
gwinciarki

184 produktów
Frezarki do metalu

Frezarki pionowe, poziome, uniwersalne,
narzędziowe, łożowe, CNC

113 produktów
Tokarki do metalu

Tokarki uniwersalne,
kłowe, stołowe,
ciężkie, karuzelowe,
CNC

177 produktów
Przecinarki do metalu

Przecinarki taśmowe,
tarczowe, ramowe,
pionowe,
automatyczne

107 produktów
Szlifierki do metalu

Szlifierki do płaszczyzn,
wałków i otworów,
narzędziowe,
taśmowe, ostrzałki

175 produktów
Oprzyrządowanie, akcesoria maszyn do metalu

Imadła maszynowe,
uchwyty tokarskie,
podzielnice,
stoły obrotowe,
oprawki, wiertła

2,008 produktów
✖

Maszyny do obróbki metalu — od czego zacząć wybór

Maszyny do obróbki metalu to grupa urządzeń przeznaczonych do zmiany kształtu, wymiarów i właściwości obrabianego materiału – poprzez cięcie, wiercenie, gwintowanie, toczenie, frezowanie i szlifowanie. W ofercie HAFEN dostępnych jest ponad 2500 maszyn i elementów oprzyrządowania marki BERNARDO – od klasycznych obrabiarek warsztatowych po rozwiązania CNC dla produkcji seryjnej. HAFEN jest wyłącznym przedstawicielem BERNARDO w Polsce od 2009 roku.

Sześć grup maszyn do obróbki metalu

Wiertarki do metalu

Wiertarki (ponad 150 modeli) wykonują otwory, gwinty i pogłębienia — od kompaktowych wiertarek stołowych (serie TB, BM, GB, DMT) i kolumnowych (BM SB, SBM VARIO, GB), przez ciężkie wiertarki kadłubowe (seria KBM), po wiertarki promieniowe (RD, SRB) do wielkogabarytowych elementów i mobilne wiertarki magnetyczne (MD, TPC) mocowane bezpośrednio na konstrukcji stalowej. Uzupełnieniem są gwinciarki (seria TM) do automatycznego gwintowania.

Frezarki do metalu

Frezarki (blisko 90 modeli) wykonują płaszczyzny, rowki, wpusty i kieszenie technologiczne — wiertarko-frezarki (KF, BF, FM) łączą wiercenie i frezowanie w jednej maszynie, frezarki uniwersalne (KF, UWF, FU) oferują pełny zakres frezowania poziomego i pionowego, frezarki łożowe i ciężkie (BFM) obrabiają wielkogabarytowe detale, a frezarki CNC automatyzują produkcję seryjną ze sterowaniem SIEMENS/FANUC.

Tokarki do metalu

Tokarki (ponad 170 modeli) wykonują wały, tuleje, osie i gwinty — od mini i małych tokarek stołowych HOBBY i PROFI, przez tokarki konwencjonalne serii Standard, Smart i Master, po przemysłowe SOLID, TITAN, GOLIATH i APOLLO oraz tokarki CNC serii CK. Osobną grupę stanowią centra obróbcze (Proficenter) łączące toczenie i frezowanie w jednej maszynie.

Przecinarki do metalu

Przecinarki (blisko 100 modeli) przygotowują materiał do dalszej obróbki — piły taśmowe w wersji manualnej, półautomatycznej i automatycznej, piły pionowe do cięć konturowych oraz piły tarczowe do szybkiego cięcia z wysoką jakością powierzchni.

Szlifierki do metalu

Szlifierki (ponad 150 modeli) wykonują ostateczną obróbkę wykańczającą — do wałków i otworów (URS), do płaszczyzn (ZSM), stołowe (dwutarczowe, tarczowe, polerki, wielofunkcyjne), taśmowe, ręczne oraz ostrzałki do regeneracji narzędzi skrawających.

Oprzyrządowanie, akcesoria

Oprzyrządowanie (blisko 1850 pozycji) obejmuje narzędzia skrawające, uchwyty i tarcze tokarskie, urządzenia mocujące, technikę pomiarową, materiały ścierne i wiele innych elementów uzupełniających park maszynowy.

Jak wygląda typowy proces obróbki metalu?

Większość zakładów produkcyjnych przechodzi przez te same etapy technologiczne – dobór maszyn warto planować pod cały ciąg produkcyjny, nie pod pojedynczą operację: 1. Cięcie materiału (przecinarki) → 2. Wiercenie i gwintowanie (wiertarki, gwinciarki) → 3. Toczenie (tokarki) → 4. Frezowanie (frezarki) → 5. Szlifowanie i wykańczanie (szlifierki). Gięcie i walcowanie blach, rur i profili to już zakres kategorii Maszyny do obróbki blachy.

Jakie materiały obejmuje oferta?

Maszyny BERNARDO w ofercie HAFEN obrabiają: stal konstrukcyjną i narzędziową, stal nierdzewną i kwasoodporną, aluminium i stopy aluminium, mosiądz, brąz, miedź, żeliwo szare i sferoidalne oraz tworzywa konstrukcyjne.

Jak wybrać odpowiednią obrabiarkę?

Rodzaj wykonywanych detali

Określ, jakie elementy produkujesz najczęściej – to zawęża wybór typu maszyny szybciej niż porównywanie parametrów katalogowych.

Wielkość produkcji

Produkcja jednostkowa i prototypowa dobrze znosi maszyny konwencjonalne; produkcja seryjna zwykle uzasadnia dopłatę do CNC — wyższy koszt zakupu zwraca się przy seriach powyżej 20–50 sztuk tej samej części.

Wymagana dokładność

Poziom tolerancji wymaganej przez Twoich odbiorców decyduje o klasie obrabiarki – nie warto przepłacać za precyzję, której nikt nie wymaga, ale też nie da się jej dokupić po fakcie.

Sztywność konstrukcji i jakość komponentów

O jakości obrabiarki decydują sztywność konstrukcji, jakość prowadnic, precyzja wrzeciona i zastosowane komponenty sterowania — nie tylko parametry z karty katalogowej. Różnice między markami widać już przy pierwszym kontakcie z maszyną w salonie.

Plany rozwoju parku maszynowego

Maszyna kupowana dziś powinna dawać pole do rozwoju produkcji w najbliższych latach, nie tylko pokrywać bieżące zlecenie.

Dlaczego BERNARDO z HAFEN?

BERNARDO, marka austriackiego koncernu PWA Austria działającego od 1979 roku, dostarcza obrabiarki z korpusami z wysokogatunkowego żeliwa szarego i prowadnicami hartowanymi indukcyjnie i szlifowanymi – nie tylko szlifowanymi, jak w tańszej klasie maszyn. Każda maszyna ma prawdziwą deklarację zgodności CE wydaną przez uprawnione jednostki certyfikujące w UE oraz kompletną DTR w języku polskim.

Jako wyłączny przedstawiciel BERNARDO w Polsce od 2009 roku, HAFEN utrzymuje magazyny z ponad 12 000 maszyn gotowych do wysyłki nawet w 48 godzin i obsłużył już ponad 30 000 klientów. Nasze ekipy serwisowe przeprowadzają pierwsze uruchomienie, szkolenie obsługi oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny w całej Polsce – maszyny można też zobaczyć i przetestować w salonach w Siedlcach, Bydgoszczy i Zabrzu. Gwarancja obejmuje minimum 2 lata – standard rynkowy to rok.

Warto pamiętać, że na rynku funkcjonują też maszyny sprowadzane poza oficjalnym kanałem dystrybucji – bez polskiej DTR, pełnej dokumentacji CE czy dostępu do serwisu gwarancyjnego producenta. Kupując przez wyłącznego przedstawiciela, zyskujesz pewność, że dokumentacja i wsparcie techniczne są kompletne.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie maszyny są niezbędne w podstawowym warsztacie obróbki metalu?

Najczęściej piła taśmowa, wiertarka, tokarka, frezarka i szlifierka – ten zestaw pokrywa większość typowych operacji warsztatowych.

Jaką obrabiarkę wybrać do małej firmy zaczynającej działalność?

Zwykle uniwersalne maszyny konwencjonalne – pozwalają realizować różne procesy technologiczne bez inwestowania od razu w CNC, którego pełne wykorzystanie wymaga też oprogramowania i doświadczenia programisty.

Czym różni się obrabiarka CNC od konwencjonalnej?

Maszyny CNC wykorzystują sterowanie komputerowe, które zwiększa dokładność i powtarzalność produkcji seryjnej – kosztem wyższej ceny wejścia i konieczności programowania.

Ile kosztuje wyposażenie warsztatu obróbki metalu?

Zależy od zakresu i klasy maszyn – od kilku tysięcy złotych za podstawową wiertarkę stołową po kilkaset tysięcy za wiertarkę promieniową dużych gabarytów lub centrum CNC. Konkretną wycenę przygotują nasi doradcy przez formularz kontaktowy.

Jak dobrać technologię pod planowany rozwój firmy?

Warto zakładać zapas mocy produkcyjnych na 2–3 lata do przodu, a przy maszynach konwencjonalnych sprawdzić możliwość późniejszej retrofitacji o sterowanie CNC.

Porada eksperta HAFEN

Najczęstszy błąd przy wyposażaniu warsztatu to dobór maszyn wyłącznie pod aktualne, pojedyncze zlecenie. W praktyce warto myśleć o całym ciągu produkcyjnym – cięcie, wiercenie, toczenie, frezowanie, szlifowanie – i sprawdzić, gdzie w tym ciągu powstanie wąskie gardło przy wzroście zamówień. Dobrze zaplanowany park maszynowy, nawet złożony z maszyn konwencjonalnych, bardzo często staje się jednym z najważniejszych czynników przewagi konkurencyjnej firmy.

Powiązane kategorie: Maszyny do obróbki blachy · Maszyny do obróbki drewna · Kompresory tłokowe i śrubowe

❱
Jestem HAFIPomogę Ci...
Hafi