MASZYNY DO OBRÓBKI BLACHY

Maszyny do obróbki blachy zmieniają kształt arkuszy metalowych poprzez gięcie, walcowanie, cięcie i formowanie — od giętarek ręcznych po hydrauliczne gilotyny i prasy krawędziowe do produkcji seryjnej.

HAFEN oferuje ponad 500 maszyn marki BERNARDO w 7 grupach: giętarki i zaginarki, walcarki, giętarki do rur, nożyce i gilotyny, koła angielskie, maszyny 3w1 i prasy. Gwarancja minimum 2 lata. Zapraszamy do salonów w Siedlcach, Bydgoszczy i Zabrzu.

❱
Nożyce, gilotyny do blachy

Gilotyny ręczne, nożne,
mechaniczne,
hydrauliczne,
dźwigniowe,
nożyce krążkowe

1 produkt
Nożyce, gilotyny do blachy

Gilotyny ręczne, nożne,
mechaniczne,
hydrauliczne,
dźwigniowe,
nożyce krążkowe

1 produkt
✖

Maszyny do obróbki blachy — pełen łańcuch przetwarzania arkusza

Maszyny do obróbki blachy zmieniają kształt i wymiary arkuszy metalowych poprzez gięcie, walcowanie, cięcie i formowanie — bez skrawania, w przeciwieństwie do obrabiarek do metalu. W ofercie HAFEN dostępnych jest 462 maszyny marki BERNARDO — od prostych giętarek ręcznych po zaawansowane gilotyny hydrauliczne i prasy krawędziowe do produkcji seryjnej.

Siedem grup maszyn do obróbki blachy

Giętarki do blachy, zaginarki segmentowe

Giętarki krawędziarki (serie HB, BB, SB, B, BMS, TB, TBS) wykonują precyzyjne zagięcia i profile blacharskie — segmentowa konstrukcja belki pozwala tworzyć skrzynki i kasetony.

Giętarki walcarki do blachy

Giętarki trójrolkowe i walcarki 3- i 4-walcowe zwijają arkusze w kształty cylindryczne i stożkowe, a żłobiarki serii SM i MSM wykonują rowki do mechanicznego łączenia kanałów wentylacyjnych.

Giętarki walcarki do rur i profili

Giętarki do rur (serie HRB, BPK) oraz ręczne (WB, UB, MR) formują łuki, okręgi i elementy konstrukcyjne z rur, prętów i profili.

Nożyce, gilotyny do blachy

177 modeli — od ręcznych nożyc dźwigniowych (HS, HSG, HLS) przez gilotyny hydrauliczne (HST, HSB, HKS) i mechaniczne (PTS, MTB, MTM, MTA, MTE, MTR) po wykrawarki (AK, HA).

Koła angielskie i spęczarki

Spęczarki serii SS i koła angielskie formują krzywizny blachy bez nacinania materiału — podstawowe narzędzia blacharstwa samochodowego.

Urządzenia uniwersalne 3 w 1

Maszyny 3w1 (seria Profi) łączą walcowanie, zaginanie i cięcie w jednej, kompaktowej konstrukcji.

Prasy

Prasy — trzpieniowe (DP 1-8), pneumatyczne (PWK) oraz krawędziowe hydrauliczne (AKPL) do montażu, demontażu i precyzyjnego gięcia.

Jak wygląda typowy proces obróbki blachy?

Większość projektów blacharskich przechodzi przez podobne etapy: 1. Cięcie arkusza na wymiar (nożyce, gilotyny) → 2. Gięcie i profilowanie (krawędziarki, prasy krawędziowe) → 3. Walcowanie lub formowanie krzywizn (walcarki, koła angielskie, spęczarki) → 4. Łączenie mechaniczne (żłobiarki, felcarki) lub montaż (prasy). Obróbka rur i profili wymaga dodatkowo dedykowanych giętarek.

Jakie materiały i branże obejmuje oferta?

Maszyny BERNARDO w tej kategorii obrabiają blachę stalową konstrukcyjną, ocynkowaną, nierdzewną i aluminiową. Znajdują zastosowanie w zakładach ślusarskich, firmach produkujących konstrukcje stalowe, systemy wentylacyjne HVAC, elementy architektoniczne, balustrady i ogrodzenia, a także w blacharstwie samochodowym i renowacji pojazdów zabytkowych.

Jak wybrać odpowiednią maszynę do obróbki blachy?

Etap procesu produkcyjnego

Określ, na którym etapie łańcucha (cięcie, gięcie, walcowanie, łączenie) potrzebujesz maszyny — to zawęża wybór szybciej niż porównywanie parametrów katalogowych poszczególnych modeli.

Napęd — ręczny, pneumatyczny, mechaniczny czy hydrauliczny

Praca okazjonalna i jednostkowa dobrze znosi maszyny ręczne; regularna, intensywna produkcja uzasadnia dopłatę do napędu mechanicznego lub hydraulicznego, dającego wyższą wydajność i mniejszy wysiłek operatora.

Grubość i rodzaj materiału

Maksymalna grubość cięcia lub gięcia to podstawowy parametr każdej maszyny w tej kategorii — dobierz z niewielkim zapasem względem najgrubszych blach w Twojej produkcji.

Skala produkcji

Produkcja jednostkowa i prototypowa dobrze znosi maszyny ręczne i ekonomiczne serie; produkcja seryjna zwykle uzasadnia inwestycję w napęd hydrauliczny lub mechaniczny o wyższej wydajności.

Dlaczego BERNARDO z HAFEN?

O jakości maszyn do obróbki blachy decydują sztywność konstrukcji, precyzja wykonania elementów roboczych (noży, rolek, matryc), jakość układów napędowych oraz staranność spasowania podzespołów — różnice widoczne już przy pierwszym kontakcie z maszyną w salonie. Każda maszyna BERNARDO ma prawdziwą deklarację zgodności CE wydaną przez uprawnione jednostki certyfikujące w UE oraz kompletną DTR w języku polskim.

Jako wyłączny przedstawiciel BERNARDO w Polsce od 2009 roku, HAFEN utrzymuje magazyny z ponad 12 000 maszyn gotowych do wysyłki nawet w 48 godzin i obsłużył już ponad 30 000 klientów. Nasze ekipy serwisowe przeprowadzają pierwsze uruchomienie, szkolenie obsługi oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny w całej Polsce — maszyny można też zobaczyć i przetestować w salonach w Siedlcach, Bydgoszczy i Zabrzu. Gwarancja obejmuje minimum 2 lata — standard rynkowy to rok.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie maszyny są niezbędne do podstawowego warsztatu blacharskiego?

Najczęściej gilotyna lub nożyce do cięcia arkuszy, giętarka krawędziarka do zaginania oraz — w zależności od profilu produkcji — walcarka lub spęczarka do formowania krzywizn.

Ręczne czy napędzane maszyny do początkującej firmy blacharskiej?

Zwykle warto zacząć od maszyn ręcznych lub ekonomicznych serii z napędem — pozwalają realizować typowe zlecenia bez dużej inwestycji początkowej, z możliwością rozbudowy parku maszynowego wraz z rozwojem firmy.

Czym różni się obróbka blachy od obróbki metalu skrawaniem?

Obróbka blachy zmienia kształt materiału przez gięcie, walcowanie i cięcie bez usuwania materiału; obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie) usuwa nadmiar materiału narzędziem tnącym — to odrębne, uzupełniające się procesy technologiczne.

Ile kosztuje wyposażenie warsztatu blacharskiego?

Zależy od zakresu i klasy maszyn — od kilku tysięcy złotych za podstawową giętarkę ręczną po znacznie więcej za gilotynę hydrauliczną czy prasę krawędziową do produkcji seryjnej. Konkretną wycenę przygotują nasi doradcy przez formularz kontaktowy.

Porada eksperta HAFEN

Podobnie jak przy obróbce metalu, najczęstszy błąd to dobór maszyn wyłącznie pod aktualne, pojedyncze zlecenie. Warto zaplanować cały łańcuch produkcyjny — cięcie, gięcie, formowanie, łączenie — i sprawdzić, gdzie przy wzroście zamówień powstanie wąskie gardło. Dobrze przemyślany park maszynowy do obróbki blachy, nawet złożony z maszyn ręcznych i ekonomicznych, potrafi znacząco zwiększyć konkurencyjność zakładu blacharskiego.

Powiązane kategorie: Maszyny do obróbki metalu · Maszyny do obróbki drewna · Kompresory tłokowe i śrubowe

❱
Jestem HAFIPomogę Ci...
Hafi